Технические условия размещения и крепления грузов  

Гл.3. Р.10 Размещение и крепление металлических прокатных валков

Металлические прокатные валки массой до 27 т включительно, диаметром до 1200 мм включительно, диаметром шеек валков до 800 мм включительно и длиной не менее их диаметра размещают вдоль платформы симметрично относительно ее продольной плоскости симметрии.
В зависимости от массы и размеров отдельных валков их размещают по ширине платформы по несколько штук в ряду (рисунок 116) или по одному (рисунок 117) в один или несколько рядов по длине платформы.

Рисунок 116
1 - прокатные валки массой 22,6 т; 2 - подкладки, изготовленные из четырех брусков;
3 - прокатные валки массой 6,4 т; 4 - подкладки, изготовленные из одного бруска;
5 - продольные распорные бруски; 6 - поперечные упорные клинья;
7 - скобы; 8 - торцовые стойки


Рисунок 117
1 - прокатные валки массой 27 т; 2 - подкладки, изготовленные из четырех брусков;
3 - продольные распорные бруски; 4 - поперечные упорные клинья;
5 - скобы; 6 - торцовые стойки

Валки массой до 2 т включительно, длиной опорной поверхности каждого из них не менее 500 мм, а также валки массой свыше 2 до 15 т включительно, длиной опорной по-верхности не менее 5000 мм размещают непосредственно на пол платформы. Валки указан-ной массы с меньшей длиной опорной поверхности, а также валки массой более 15 т незави-симо от длины опорной поверхности размещают на поперечные упорные подкладки так, чтобы между нижней кромкой валков и полом платформы оставался зазор не менее 30 мм.
Допускается размещение на платформе прокатных валков с одинаковой массой и размерами вплотную друг к другу. Прокатный валок или группа прокатных валков, разме-щенных вдоль платформы, закрепляют с торцовых сторон платформы поперечными упор-ными брусками длиной от 2600 до 2700 мм включительно (рисунки 116, 117). Упорные бру-ски должны плотно прилегать к каждой торцовой грани валка по всей длине соприкоснове-ния с ними. В зависимости от массы одного или нескольких валков, прилегающих к попе-речным упорным брускам, сечения последних должны иметь следующие минимальные раз-меры: при массе валков до 8 т включительно -75х100 мм; свыше 8 до 15 т включительно - 100х150 мм. В местах соприкосновения упорных брусков с опорными поверхностями шеек валков делают выемки глубиной от 20 до 25 мм включительно полукруглой формы.
Во всех случаях погрузки применяют продольные распорные бруски сечением не менее 75х100 мм, которые располагают параллельно продольной плоскости симметрии платформы. Со стороны торцовых бортов платформы против коротких стоек размещают по одному распорному бруску между торцовым бортом платформы и подкладками.
При погрузке прокатных валков в два ряда и более вдоль платформы между каж-дыми двумя смежными рядами размещают по два распорных бруска на расстоянии один от другого (по ширине платформы), равном расстоянию между торцовыми стойками. Распор-ные бруски должны плотно прилегать концами к поперечным упорным брускам или под-кладкам смежных рядов груза.
Каждый валок или несколько валков, размещенных в одном ряду вплотную один к другому, закрепляют не менее чем четырьмя поперечными упорными клиньями (по два кли-на с каждой стороны валка или группы валков). При размещении валков на подкладках упорные клинья укладывают на верхние бруски подкладок вплотную к шейкам каждого вал-ка с обеих сторон и закрепляют к подкладкам скобами. Каждый такой клин должен быть прикреплен к подкладкам не менее чем двумя строительными скобами диаметром стержня не менее 10 мм. Скобы забивают с боковых сторон клина под углом 40-45о к полу платфор-мы (рисунки 116, 117).
При размещении валков непосредственно на пол платформы упорные клинья укла-дывают вплотную к валкам поперек платформы и крепят к полу гвоздями. Клинья размеща-ют от торцов валков на расстоянии, равном 1/4 их длины.
Валки длиной 7000 мм и более, которые размещают на пол платформы, дополни-тельно крепят каждый четырьмя упорными клиньями (по два с каждой стороны).
Допускаемые сечения (высота и ширина) поперечных упорных клиньев определяют-ся в зависимости от диаметра валков:
Сечение упорных клиньев, мм 75х100 100х150 134х200
Радиус валка, мм до 300 300х450 451х600

Необходимое число гвоздей для крепления одного распорного бруска, подкладки и клина определяют в зависимости от массы одного или группы валков, размещенных в ряду (таблица 3).
Таблица 3 -Необходимое число гвоздей для крепления распорного бруска, подкладки и клина

В тех случаях, когда общая масса валков в каждом смежном ряду различна, число гвоздей, необходимых для крепления распорных брусков между этими рядами, определяется по большей общей массе валков в одном из смежных рядов.